一、如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右; 二、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好;
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1、粉末冶金成型技術(shù)是一種凈近成型技術(shù)，可以減少制造步驟、無切削、少切削，減少加工，減少廢料的產(chǎn)生，各種類型齒輪成型過程中幾乎沒有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用率極高。
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軸承潤滑脂的使用目的—是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，達(dá)到延長使用壽命的效果。
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生銹是軸承在使用中常見的一種現(xiàn)象，因?yàn)槠渖P的原因有很多，同時(shí)不同形狀和現(xiàn)象的生銹都是由不同的原因造成的，有時(shí)會(huì)讓人難以區(qū)分。那么如何檢測(cè)軸承的銹蝕呢？
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例如，感應(yīng)電動(dòng)機(jī)中由轉(zhuǎn)軸鐵芯和嵌在鐵芯上的閉合導(dǎo)體構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，在定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子兩端采用滾動(dòng)軸承并安裝固定在電動(dòng)機(jī)外殼的端蓋中。
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1、粉末冶金技術(shù)可以限度地減少合金成分偏聚，不均勻地鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。
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